Per carpenteria metallica integrata si intende un modello produttivo in cui co-design, taglio laser, piegatura, saldatura, meccanica di precisione, verniciatura e assemblaggio avvengono all’interno di un unico flusso coordinato, con una sola programmazione e un’unica responsabilità tecnica. In Alilaser questo significa che il componente viene seguito dal file CAD alla consegna chiavi in mano senza passaggi a fornitori esterni, riducendo tempi, rischi di non conformità e complessità gestionale per il cliente.

Il nostro co-design è design for manufacturing: non ci limitiamo a ricevere il disegno ed eseguirlo, ma lo rileggiamo attraverso la conoscenza diretta dei nostri collaboratori e delle nostre macchine (taglio laser lamiera e laser tubo 3D, pressopiegatrici, postazioni di saldatura). Ottimizziamo geometrie, tolleranze e sequenze di lavorazione prima della produzione, intercettando le criticità quando sono ancora variabili di progetto. Il risultato sono prototipi già rappresentativi del pezzo di serie, realizzati con gli stessi materiali e processi della produzione definitiva.

Lavoriamo acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, ottone e rame. La lamiera in acciaio al carbonio è lavorata fino a 20 mm, l’inox fino a 25 mm, l’alluminio fino a 30 mm. Il taglio laser 2D copre lamiere con spessori variabili in funzione del materiale, mentre il LaserTube BLM Adige LT8.20 gestisce tubi tondi, quadri, rettangolari, profili aperti e travi fino ad una lunghezza di 12 metri. Per ogni commessa selezioniamo il materiale più idoneo in funzione delle specifiche di progetto, con certificazione di provenienza e tracciabilità completa del lotto.

Gestiamo sia lotti piccoli (anche 1 solo pezz) sia grandi lotti, con capacità giornaliera compresa tra 60 e 150 geometrie diverse. Il tempo medio di consegna è di 2–4 settimane dalla conferma d’ordine, variabile in base alla complessità del componente e alla necessità di prototipazione preliminare. La programmazione è gestita tramite ERP Dalì, integrato con i sistemi CAD/CAM, per garantire date certe e aggiornamenti in tempo reale sullo stato della commessa.

Significa che il componente arriva al reparto montaggio del cliente già completo: tagliato, piegato, saldato, lavorato meccanicamente, verniciato se richiesto, assemblato in sottogruppi e organizzato in kit numerati con la documentazione tecnica di montaggio. Il cliente non deve gestire più fornitori, rilavorazioni o controlli intermedi: riceve un pezzo pronto per essere integrato direttamente nel corpo macchina o nell’impianto o nella struttura.

Siamo certificati EN 1090 per la realizzazione di carpenterie strutturali in acciaio destinate al mercato europeo. Per i settori regolamentati – energia, edilizia, packaging farmaceutico – la documentazione di processo accompagna ogni fornitura.

Ogni commessa è tracciata digitalmente lungo l’intero ciclo produttivo tramite l’ERP Dalì, integrato con i sistemi CAD/CAM e con la programmazione macchine. Dal materiale prelevato a magazzino alla marcatura laser sul pezzo finito, ogni fase eredita le informazioni della precedente: disegno di partenza, materia prima, macchine utilizzate, parametri di lavorazione, controlli intermedi. Questo digital thread garantisce rintracciabilità completa anche su forniture ricorrenti e multi-lotto.

Sì, è una delle nostre attività principali. Il team tecnico di Alilaser lavora con AutoCAD 2D, Libellula e SpaceClaim e dialoga ogni giorno con i capi reparto di taglio, piegatura e saldatura. Affianchiamo l’ufficio tecnico del cliente con verifiche di producibilità, proposte di ottimizzazione geometrica e prototipazione rapida. L’obiettivo è arrivare alla produzione con un disegno già validato sul ciclo reale, riducendo revisioni, tempi e costi di industrializzazione.

Operiamo in modo trasversale su più settori: alimentare e farmaceutico, energia e impiantistica, nautico, cartario, automotive, automazione e robotica, edilizia tecnica. La nostra forza è applicare lo stesso metodo integrato – co-design, produzione, finitura – a settori con requisiti diversi, adattando materiali, certificazioni e tolleranze alle specifiche di ogni applicazione.

Puoi contattarci tramite il form sul sito o scriverci direttamente. Per velocizzare la valutazione, ti consigliamo di allegare il disegno tecnico (2D o 3D), le specifiche di materiale e tolleranza, i volumi stimati e i tempi di consegna desiderati. Il nostro ufficio commerciale elabora un’analisi di producibilità e un preventivo su misura con ciclo di lavorazione, materiali e tempistiche. Rispondiamo entro pochi giorni lavorativi.