Partner tecnico per lavorazioni metalliche

Siamo nati nel 2007 da una competenza precisa: il taglio laser. E non ci siamo mai fermati. Commessa dopo commessa, abbiamo ascoltato i clienti, ampliato le capacità, integrato le competenze fino a diventare un partner tecnico che progetta, trasforma e rifinisce il componente metallico attraverso un unico flusso produttivo integrato, dal co-design alla consegna chiavi in mano.

Cresciamo con il tuo progetto

Dietro ogni numero c’è una scelta fatta bene, un problema risolto, una consegna rispettata. Sono il risultato di 19 anni di lavoro quotidiano, di un team che cresce insieme e di un modello produttivo che si è evoluto senza mai perdere il rigore che ci ha resi quello che siamo.

Persone
56
Persone

che ogni giorno danno il massimo per lavorazioni metalliche di alta qualità

Clienti
++1800
Clienti

in tutta Italia gestiti per commesse di singoli componenti e sottogruppi metallici

Articoli realizzati
+390k
Articoli realizzati

negli ultimi 4 anni per impieghi industriali multisettore

Disegni al giorno
60-150
Disegni al giorno

gestiti dal nostro ufficio tecnico interno che si occupa di codesign e progettazione.

La nostra storia è l’evoluzione.

Alilaser nasce nel 2007 da un’idea di Andrea D’Erasmo: un centro servizi taglio laser fondato su competenza tecnica, ascolto e attenzione al progetto. Insieme alla moglie Stefania e alla figlia Alice, Andrea struttura la crescita per gradi: nuovi macchinari, competenze di filiera, stabilimenti più grandi, fino a costruire un sistema produttivo integrato con lavorazioni metalliche end-to-end. Oggi un team di 56 persone lavora come un unico flusso produttivo al fianco di OEM e system integrator che hanno bisogno di un partner tecnico su cui contare: un interlocutore solo, dalla progettazione tecnica al componente pronto al montaggio. Quello che non è mai cambiato: precisione, affidabilità e dialogo aperto.

La nostra storia

2007
2015
2019
2023
OGGI
2007
2015
2019
2023
OGGI
Le basi operative
Alilaser nasce come centro servizi di puro taglio laser su un’idea di Andrea D’Erasmo. L’obiettivo è chiaro fin da subito: fondare l’attività su competenza tecnica, attenzione al dettaglio e capacità di rispondere in modo concreto alle richieste del cliente.

Gli stabilimenti

stabilimento-1

STABILIMENTO 1

Amministrazione, Ufficio Tecnico e Taglio Laser 2D/3D

Via Toscana 24 – 56025 Zona Industriale Gello, Pontedera (Pi)

stabilimento-2

STABILIMENTO 2

Laser Tubo

Via Marche 27/29/31 – 56025 Zona Industriale Gello, Pontedera (Pi)

stabilimento-3

STABILIMENTO 3

Meccanica di Precisione
Ottomeccanica 4.0 srl

Via dell’industria 39 – 56025 Zona Industriale Gello, Pontedera (Pi)

Affidabilità, qualità e attenzione:

il nostro modo di lavorare ogni giorno

CURA DEL CLIENTE

Ogni commessa nasce da un confronto tecnico: ascoltiamo, analizziamo vincoli e obiettivi, costruiamo risposte coerenti lungo tutto il processo. Così le richieste diventano relazioni operative che si consolidano nel tempo.

QUALITÀ SENZA COMPROMESSI

La qualità è il risultato di un sistema: facciamo censimento di fornitori di materie prime per selezionare materiali di prima scelta, fondamentali in settori come alimentare e farmaceutico, controllo delle lavorazioni, coerenza tra le fasi. Ogni componente è realizzato per funzionare nel contesto in cui sarà integrato, con standard ripetibili, garantiti EN1090, verificabili.

RISPETTO DEI TEMPI

La puntualità nasce dalla sincronia del processo: organizziamo ogni fase della commessa, dal co-design alla produzione chiavi in mano e ready-to-assemble. Perché in Alilaser anche le tempistiche costituiscono un parametro progettuale.

PROBLEM SOLVING CONCRETO

Il nostro lavoro è trovare soluzioni che funzionano oltre l’esecuzione. Interveniamo su geometrie, tolleranze e sequenze di lavorazione per migliorare il risultato finale al decimo di millesimo.

affidabilità-qualità-e-attenzione

Magazzino pronta consegna: materiali di prima scelta, sempre disponibili

Un magazzino verticale dedicato allo stoccaggio di lamiere e materiali selezionati, in spessori e formati differenti. Ogni foglio è catalogato per lotto e accessibile in pochi minuti, pronto a entrare nel ciclo produttivo, anche per ordini just in time. Perché qualità del materiale e rapidità di risposta non sono un compromesso: sono entrambi parte del nostro standard.

Certificazione EN 1090

La nostra azienda è certificata EN 1090, la normativa che consente di realizzare componenti metallici strutturali in acciaio e alluminio conformi ai requisiti europei e pronti per la marcatura CE: lavoriamo con materiali tracciati e controlli documentati lungo tutto il processo. Per il cliente, questo significa che la conformità è prevista dall’inizio del processo produttivo, per componenti utilizzabili senza ulteriori passaggi o verifiche.

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Certificazione EN1090

Cerchi una soluzione tecnica per componenti metallici pronti?

Dal disegno al sottogruppo pronto al montaggio: un flusso produttivo integrato, un unico interlocutore. Nessuna riunione di allineamento tra fornitori diversi. Solo il componente giusto, nei tempi concordati.

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